Escavadora de rastos de 8 toneladas
Processo de Fabrico
1. Fabrico Estrutural
Corte de chapa de aço → Corte a laser CNC para controlo de precisão
Conformação de braços/lâminas → Conformação por prensa hidráulica e soldadura robotizada
Montagem da estrutura principal → Alinhamento com gabarito multiponto + soldadura com proteção de CO₂
2. Maquinagem e Tratamento
Furação dos pontos de articulação → Centro de maquinação CNC
Tratamento térmico → Endurecimento de pinos, casquilhos e peças de desgaste.
3. Montagem Hidráulica e de Transmissão
Integração de bomba hidráulica e válvula
Ajuste de montagem do motor e isolamento de vibrações
Encaminhamento de mangueiras com mangas de proteção contra abrasão
4. Pintura e Tratamento de Superfícies
Decapagem por jato abrasivo → Remove camadas de óxido
Revestimento primário → Proteção contra a corrosão
Revestimento superior → Poliuretano de grau industrial
5. Montagem e Testes Finais
Instalação do sistema elétrico
Montagem da cabine e testes de segurança
Teste de fugas hidráulicas sob 30–32 MPa
Simulação de operação funcional (escavação, rotação, deslocamento)
Definição do Produto
Concebida para se destacar em projetos multifásicos e com restrições de espaço, esta escavadora de rastos de 8 toneladas oferece uma combinação ideal de potência, precisão e economia. O seu peso equilibrado e perfil dimensional proporcionam uma excelente estabilidade e mobilidade para a revitalização urbana, instalação de condutas, construção de parques e reparação de estradas, enquanto o seu eficiente sistema hidráulico garante uma forte força de escavação e um menor consumo de combustível. A adaptabilidade do modelo a diversas alfaias alarga ainda mais a sua utilidade em diferentes tarefas, desde o nivelamento e abertura de valas até à movimentação de materiais leves. Oferecendo flexibilidade operacional e desempenho fiável, destaca-se como um investimento inteligente para os empreiteiros que procuram uma solução completa e eficiente para a movimentação de terras.
Parâmetros e especificações técnicas
Peso operacional:7.800–8.500 kg
Potência do motor:45–55 kW (ISO 14396)
Capacidade do balde:0,25–0,35 m³
Profundidade máxima de escavação:4.000–4.300 mm
Alcance máximo de escavação:6.200–6.500 mm
Velocidade de viagem:2,8–4,8 km/h (dupla velocidade)
Fluxo do sistema hidráulico:150–180 L/min
Pressão Hidráulica:28–32 MPa
Velocidade de balanço:9–11 rpm
Largura do chassis:2.000–2.200 mm
Graduabilidade:30°
Capacidade do depósito de combustível:130–150 L
Estrutura e composição do material
Componentes principais:
Estrutura superior: Estrutura de aço de alta resistência soldada
Braço e lança: aço estrutural especial Q345B/Q550
Trem de rodagem sobre rastos: estrutura reforçada da correia + roletes forjados
Sistema hidráulico: Bombas de cilindrada variável + válvulas de controlo piloto
Compartimento do motor: Motor diesel compatível com Tier 3/Tier 4
Cabine: Cabine do operador com certificação ROPS/FOPS
Destaques materiais:
Placas de alta resistência para maior resistência à fadiga da lança
Casquilhos e pinos resistentes ao desgaste
Rodas dentadas forjadas e elos de rasto tratados termicamente.
Processo de Fabrico
1. Fabrico Estrutural
Corte de chapa de aço → Corte a laser CNC para controlo de precisão
Conformação de braços/lâminas → Conformação por prensa hidráulica e soldadura robotizada
Montagem da estrutura principal → Alinhamento com gabarito multiponto + soldadura com proteção de CO₂
2. Maquinagem e Tratamento
Furação dos pontos de articulação → Centro de maquinação CNC
Tratamento térmico → Endurecimento de pinos, casquilhos e peças de desgaste
3. Montagem Hidráulica e de Transmissão
Integração de bomba hidráulica e válvula
Ajuste de montagem do motor e isolamento de vibrações
Encaminhamento de mangueiras com mangas de proteção contra abrasão
4. Pintura e Tratamento de Superfícies
Decapagem por jato abrasivo → Remove camadas de óxido
Revestimento primário → Proteção contra a corrosão
Revestimento superior → Poliuretano de grau industrial
5. Montagem e Testes Finais
Instalação do sistema elétrico
Montagem de cabine e testes de segurança
Teste de fugas hidráulicas sob 30–32 MPa
Simulação de operação funcional (escavação, rotação, deslocamento)
Comparação da indústria
| Característica | Escavadora de rastos de 8 toneladas | Escavadora de 6 toneladas | Escavadora de 10 toneladas |
|---|---|---|---|
| Força de escavação | Alto nível para tarefas compactas a médias | Moderado | Muito alto |
| Consumo de combustível | Médio | Baixo | Alto |
| Custo Operacional | Otimizado para empregos urbanos | Mais baixo | Mais alto |
| Conveniência de transporte | Fácil em reboques comuns | Muito fácil | Moderado |
| Aplicações Típicas | Serviços públicos, paisagismo, construção | Tarefas leves | Operações pesadas no local |
Cenários de aplicação
Revendedores:Indicado para frotas de construção urbana, negócios de arrendamento e modelos de distribuição em diferentes províncias.
Empreiteiros EPC:Engenharia municipal, abertura de valas para tubagens, instalação de cabos, obras de drenagem.
Empresas de construção:Preparação de fundações, paisagismo, demolição, desenvolvimento rural.
Agricultura e Silvicultura:Limpeza de terrenos, construção de lagoas, construção de sistemas de rega.
Mineração e extração de pedreiras:Trabalhos de carregamento e descarregamento em pequena escala.
Principais problemas e soluções
1. Ineficiência de Combustível →As bombas de cilindrada variável otimizam a procura de caudal e reduzem o consumo.
2. Sobreaquecimento hidráulico →Os refrigeradores de óleo maiores melhoram o equilíbrio térmico em ciclos pesados.
3. Espaço Operacional Limitado →O design compacto da cauda melhora a manobrabilidade.
4.º Desgaste dos componentes →Os pinos tratados termicamente e os sistemas de carris reforçados prolongam os intervalos de manutenção.
Avisos e medidas de mitigação de riscos
A substituição inadequada do óleo hidráulico pode provocar cavitação na bomba.
Trabalhar em declives superiores a 30° aumenta o risco de capotamento.
Os filtros de substituição de baixa qualidade reduzem a vida útil do motor.
A tensão incorreta dos carris acelera o desgaste do material rodante.
Guia de seleção de aquisições
Confirme o tipo de serviço: escavação de valas, carregamento, demolição ou tarefas municipais.
Verifique a conformidade do motor: Nível 3/Nível 4, dependendo da região.
Avalie a marca da bomba hidráulica (por exemplo, Kawasaki, Bosch Rexroth).
Compare a força de escavação real, e não apenas os valores do folheto.
Inspecionar a qualidade da soldadura da lança/braço e os relatórios de END (Ensaios Não Destrutivos).
Avalie a eficiência do consumo de combustível em ciclos de teste normalizados.
Verifique a disponibilidade de peças, a rede de assistência técnica e os termos da garantia.
Estudo de caso de engenharia
Uma escavadora de rastos de 8 toneladas foi utilizada num projeto de serviços públicos municipais na Europa de Leste para a abertura de valas para um oleoduto de 1,2 km. Com uma caixa de 0,3 m³ e um circuito hidráulico de caudal elevado, a máquina reduziu o tempo de escavação em 18% e manteve o consumo de combustível abaixo dos 8 L/hora. A traseira compacta garantiu uma operação segura em ruas estreitas, enquanto os componentes reforçados do chassis prolongaram a vida útil em condições de solo misto.
Perguntas frequentes
Uma escavadora de oito toneladas é adequada para projetos urbanos? Sim, equilibra a energia e a manobrabilidade.
É capaz de realizar pequenas demolições? Sim, com o acessório de martelo hidráulico.
Qual é o consumo normal de gás? De 6 a 9 litros por hora, dependendo da carga.
Ajuda com alguns acessórios? Caçambas, martelos demolidores, perfuradoras, garras, escarificadores.
Será que funciona em solos delicados? As picaretas de bitola larga proporcionam estabilidade.
A cabine está protegida? A maioria dos modelos oferece certificação ROPS/FOPS.
Com que frequência deve ser mudado o óleo hidráulico? Normalmente, a cada 1.000 a 2.000 horas.
Que tipo de equipamento de transporte é necessário? Reboques de plataforma standard.
Ajuda em jornadas de trabalho prolongadas? Sim, com sistemas de refrigeração concebidos para suportar a carga térmica.
Qual é a garantia típica? De 12 a 24 meses, dependendo da localização e dos componentes.
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Para obter fichas técnicas completas, opções de configuração de componentes ou orçamentos para projetos específicos, contacte a nossa equipa de vendas de engenharia. O apoio inclui as especificações do fabricante original (OEM), relatórios de desempenho e orientação de aplicação no local para empreiteiros e distribuidores.
Credenciais do autor E-E-A-T
Este documento técnico foi escrito por um especialista em engenharia de equipamentos com mais de 15 anos de experiência no design de escavadoras hidráulicas, integração de componentes e validação de desempenho para os mercados internacionais de máquinas de construção.








