Escavadora grande de 50 toneladas

Definição de uma escavadora grande de 50 toneladas

Uma escavadora de grande porte de 50 toneladas é uma máquina de movimentação de terras robusta, concebida para a mineração, extração de pedra e obras de infraestruturas de alta produtividade. Possui um sistema hidráulico resistente, estrutura da lança reforçada e elevada força de escavação, adequada para ciclos contínuos de elevada carga em operações industriais.

Parâmetros e especificações técnicas

• Peso operacional:48.500–52.000 kg

• Potência do motor:260–320 kW (ISO 9249)

• Capacidade do balde:2,2–3,2 m³ (opções de rocha/movimento de terras)

• Profundidade máxima de escavação:7.000–7.500 mm

• Alcance máximo ao nível do solo:10.800–11.200 mm

• Força máxima de escavação:250–290 kN

• Pressão do sistema hidráulico:32–36 MPa

• Velocidade de viagem:3,0–5,0 km/h

• Depósito de combustível:650–750 L

• Largura do chassis:3.300–3.900 mm (extensível)

Composição estrutural e de materiais

Módulos Estruturais Principais

• Quadro Superior:Aço soldado de alta resistência e baixa liga, concebido para resistência à torção.

• Braço e lança:Placas reforçadas (resistência ao escoamento de 690 MPa) com soldadura robotizada multicamada.

• Sistema Hidráulico:Bombas de pistão axial de cilindrada variável com controlo de deteção de carga.

• Trem de aterragem:Estrutura em forma de X com elos de rasto reforçados e rolos selados.

• Táxi:Vidro laminado com certificação ROPS/FOPS e sistemas integrados de assistência ao operador.

• Trem de força:Motor diesel turboalimentado com sistema de injeção de combustível common-rail de alta pressão.

Processo de Fabrico

Fluxo de trabalho de engenharia

1. 1. Preparação dos Materiais:Corte de chapa de alta resistência com recurso a sistemas de corte laser/plasma.

2. 2. Soldadura Estrutural:As estações de soldadura robotizada garantem resistência e uniformidade das juntas.

3. 3.º Usinagem:Os centros de maquinação CNC produzem assentos de lança, alojamentos de rolamentos de rotação e interfaces hidráulicas de alta precisão.

4. 4. Tratamento de superfície:Decapagem por jato abrasivo, aplicação de primário (anticorrosivo) e pintura com poliuretano.

5. 5. Integração do Trem de Força:Motores, bombas, motores elétricos e válvulas calibrados de acordo com as normas de ensaio ISO.

6. 6. Montagem do Sistema Hidráulico:As mangueiras e válvulas de alta pressão passam por testes de fugas e de rutura.

7. 7.º Teste Final:Ensaios de carga, simulação do ciclo de escavação e calibração do sistema eletrónico.

Comparação da indústria

Cenários de aplicação

• Empreiteiros EPC:Escavação de infraestruturas, preparação da base de barragens, obras de suporte para túneis.

• Empresas de mineração:Remoção da camada superficial do solo e carregamento em camiões basculantes de 40 a 60 toneladas.

• Operadores de pedreiras:Extração de rochas e manuseamento de materiais.

• Empresas de Demolição:Demolição de grande alcance quando equipado com lança extensível.

• Fornecedores de aluguer:Projetos de ciclo longo que exigem elevada produtividade.

Principais problemas e soluções

• Elevado consumo de combustível:Utilize sistemas hidráulicos com sensor de carga e o modo económico para reduzir o tempo de aceleração improdutivo.

• Desgaste dos componentes em condições severas:Aplique dentes de balde reforçados, revestimentos resistentes à abrasão e lubrificação programada.

• Sobreaquecimento hidráulico:Instale refrigeradores de óleo de alta capacidade e assegure-se da calibração adequada da bomba.

• Operação instável em terreno mole:Utilize sapatas de borracha mais largas e tapetes de redistribuição de pressão no solo.

• Tempo de inatividade devido a falhas eletrónicas:Implementar ferramentas de monitorização de códigos de avaria e diagnóstico no terreno.

Avisos de risco e recomendações de mitigação

• Risco de rotura hidráulica:Utilize apenas mangueiras com uma classificação de 36 MPa e substitua-as a cada 2.000 a 3.000 horas.

• Fadiga do trem de aterragem:Evite viagens contínuas a alta velocidade em superfícies rochosas.

• Risco de capotamento:Mantenha os ângulos de trabalho da encosta abaixo dos 35% de inclinação.

• Sobrecarga do motor:Mantenha a carga do motor abaixo dos 90% durante os ciclos de mineração contínuos.

Guia de Aquisição e Seleção

1. Defina os requisitos da aplicação: mineração, escavação de fundações, extração em pedreiras ou demolição.

2. Verificar a conformidade com as normas de emissão (Tier 3/Tier 4/Estágio V).

3. Avalie a marca da bomba hidráulica, a taxa de deslocamento e a pressão nominal do sistema.

4. Avaliar a espessura estrutural do material circulante e a durabilidade das lagartas.

5. Verificar a resistência do material (resistência mínima ao escoamento ≥ 520 MPa para estruturas principais).

6. Inspecionar o nível de proteção da cabina (ROPS/FOPS) e as tecnologias de assistência ao operador.

7. Compare o consumo real de combustível em ciclos de teste padrão.

8. Verifique a disponibilidade de peças de substituição e os intervalos de manutenção recomendados.

Exemplo de caso de engenharia

Num projeto de movimentação de terras de 950.000 m³ para a expansão de uma autoestrada, seis escavadoras de grande porte de 50 toneladas operaram em regime de rotação de 24 horas. Cada unidade alcançou uma produtividade média de 780 a 920 m³/dia, carregando camiões basculantes de 45 toneladas em 3 a 4 ciclos. Os braços de alta resistência reduziram as fissuras de fadiga, e o sistema hidráulico com sensor de carga diminuiu o consumo de combustível em 12% em comparação com a frota anterior do empreiteiro.

Perguntas frequentes

1. Qual o tamanho ideal do balde?2,2–3,2 m³ dependendo da densidade do material.

2. Qual a duração do ciclo de manutenção?250 horas para serviço padrão; 2.000 horas para revisões completas.

3. Uma escavadora de 50 toneladas pode ser utilizada para demolição?Sim, com uma lança de longo alcance e um acessório de martelo demolidor hidráulico.

4. Qual é a esperança de vida típica?10.000 a 18.000 horas de trabalho em condições normais de funcionamento.

5. Que tipo de combustível utiliza?Gasóleo com teor ultrabaixo de enxofre (ULSD).

6. O transporte é difícil?Requer reboque rebaixado com capacidade ≥ 60 T.

7. Qual a pressão no solo necessária?Normalmente entre os 65 e os 75 kPa.

8. É compatível com o controlo de inclinação por GPS?Sim, a maioria dos modelos suporta a orientação de máquinas 2D/3D.

9. Qual a compatibilidade de acessórios recomendada?Quebrador hidráulico, escarificador, triturador e balde para rochas pesadas.

10. Pode operar em temperaturas extremas?Sim, com opções de óleo hidráulico para regiões árticas ou tropicais.

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Credenciais do autor E-E-A-T

Este artigo foi escrito por um consultor técnico sénior de equipamentos pesados ​​com mais de 15 anos de experiência em design de máquinas de movimentação de terras, planeamento de operação de projetos de mineração e otimização do desempenho de escavadoras de grande porte para empreiteiros EPC e utilizadores industriais.