Escavadora grande de 50 T

Parâmetros Técnicos e Especificações

  • Peso Operacional:48.500–52.000 kg

  • Potência do Motor:260–320 kW (ISO 9249)

  • Capacidade do Balde:2,2–3,2 m³ (opções para rocha/terraplanagem)

  • Profundidade Máxima de Escavação:7.000–7.500 mm

  • Alcance Máximo ao Nível do Solo:10.800–11.200 mm

  • Força Máxima de Escavação:250–290 kN

  • Pressão do Sistema Hidráulico:32–36 MPa

  • Velocidade de Viagem:3,0–5,0 km/h

  • Depósito de Combustível:650–750 L

  • Largura do Trem de Rolagem:3.300–3.900 mm (extensível)


Detalhes do produto

Definição de uma Escavadora de Grandes Dimensões de 50 T

Uma escavadora de grandes dimensões de 50 T é uma máquina de movimentação de terras pesada, projetada para operações de mineração, pedreiras e engenharia de infraestruturas de alta produção. Possui um sistema hidráulico robusto, estrutura de lança reforçada e elevada força de escavação, adequada para ciclos contínuos de alta carga em operações industriais.

Parâmetros Técnicos e Especificações

  • Peso Operacional: 48.500–52.000 kg

  • Potência do Motor: 260–320 kW (ISO 9249)

  • Capacidade do Balde: 2,2–3,2 m³ (opções para rocha/movimentação de terras)

  • Profundidade Máxima de Escavação: 7.000–7.500 mm

  • Alcance Máximo ao Nível do Solo: 10.800–11.200 mm

  • Força Máxima de Escavação: 250–290 kN

  • Pressão do Sistema Hidráulico: 32–36 MPa

  • Velocidade de Viagem: 3,0–5,0 km/h

  • Depósito de Combustível: 650–750 L

  • Largura do Trem de Rolagem: 3.300–3.900 mm (extensível)

Composição Estrutural e de Materiais

Módulos Estruturais Principais

  • Estrutura Superior:Aço de alta resistência e baixa liga soldado, projetado para resistência à torção.

  • Lança e Braço:Placas reforçadas (limite de elasticidade de 690 MPa) com soldadura robótica multicamada.

  • Sistema Hidráulico:Bombas de pistão axial de cilindrada variável com controlo de deteção de carga.

  • Trem de Aterragem:Estrutura em X com elos de lagarta endurecidos e rolos selados.

  • Cabina:Certificado ROPS/FOPS, vidro laminado, sistemas integrados de assistência ao operador.

  • Grupo Motopropulsor:Motor diesel turboalimentado com sistema de combustível common-rail de alta pressão.

Processo de Fabricação

Fluxo de Trabalho de Engenharia

  1. 1. Preparação de Material:Corte de chapas de alta resistência utilizando sistemas de corte a laser/plasma.

  2. 2. Soldadura Estrutural:Estações de soldadura robótica garantem resistência e uniformidade das juntas.

  3. 3. Maquinação:Os centros de maquinação CNC produzem assento de lança preciso, caixa do rolamento de oscilação e interfaces hidráulicas.

  4. 4. Tratamento de Superfície:Jato de areia, aplicação de primário (anticorrosivo) e pintura de poliuretano.

  5. 5. Integração do Grupo Motopropulsor:Motor, bombas, motores hidráulicos e válvulas calibrados de acordo com as normas de ensaio ISO.

  6. 6. Montagem do Sistema Hidráulico:As mangueiras de alta pressão e as válvulas são submetidas a testes de fugas e de rutura.

  7. 7. Ensaios Finais:Testes de carga, simulação do ciclo de escavação e calibração do sistema eletrónico.

Comparação da Indústria

Categoria Escavadora Grande de 50 T Escavadora de 35 T Escavadora de 70 T
Peso Operacional 48–52 T 33–37 T 68–75 T
Capacidade do Balde 2,2–3,2 m³ 1,6–2,0 m³ 3,5–4,6 m³
Força de Escavação 250–290 kN 180–210 kN 320–360 kN
Consumo de Combustível 28–36 L/h 20–24 L/h 38–46 L/h
Aplicação Pedreira, mineração, construção pesada Construção geral, terraplanagem Grandes minas, escavação em massa

Cenários de Aplicação

  • Empreiteiros EPC:Escavação de infraestruturas, preparação de base de barragens, trabalhos de suporte de túneis.

  • Empresas de Mineração: Remoção de estéril, carregamento em camiões basculantes de 40–60 T.

  • Operadores de Pedreiras: Extração de rocha e manuseamento de materiais.

  • Empresas de Demolição: Demolição de grande alcance quando equipada com lança extensível.

  • Fornecedores de Aluguer: Projetos de ciclo longo que exigem alta produtividade.

Principais Dores e Soluções

  • Elevado Consumo de Combustível: Utilize hidráulica de deteção de carga e modo ecológico para reduzir o tempo de aceleração improdutivo.

  • Desgaste de Componentes em Condições Adversas:Aplicar dentes de balde reforçados, revestimentos resistentes à abrasão e lubrificação programada.

  • Sobreaquecimento Hidráulico:Instalar radiadores de óleo de alta capacidade e garantir a calibração correta da bomba.

  • Operação Instável em Terreno Macio:Utilizar sapatas de lagarta mais largas e tapetes de redistribuição de pressão no solo.

  • Paragens devido a Falhas Eletrónicas:Implementar monitorização de códigos de falha e ferramentas de diagnóstico de campo.

Avisos de Risco e Recomendações de Mitigação

  • Risco de Rutura Hidráulica:Utilizar apenas mangueiras classificadas para 36 MPa e substituir a cada 2.000–3.000 horas.

  • Fadiga do Trem de Aterragem: Evite viagens contínuas em alta velocidade em superfícies rochosas.

  • Risco de Capotamento: Mantenha os ângulos de trabalho em declive abaixo de 35% de inclinação.

  • Sobrecarga do Motor: Mantenha a carga do motor abaixo de 90% durante ciclos contínuos de mineração.

Guia de Aquisição e Seleção

  1. Defina os requisitos da aplicação: mineração, escavação de fundações, pedreira ou demolição.

  2. Verifique a conformidade com as normas de emissões (Tier 3/Tier 4/Stage V).

  3. Avalie a marca da bomba hidráulica, a taxa de deslocamento e a classificação de pressão do sistema.

  4. Avaliar a espessura estrutural do trem de aterragem e a durabilidade do rasto.

  5. Verificar a resistência do material (limite de elasticidade mínimo ≥ 520 MPa para estruturas-chave).

  6. Inspecionar o nível de proteção da cabina (ROPS/FOPS) e as tecnologias de assistência ao operador.

  7. Comparar o consumo real de combustível em ciclos de teste padrão.

  8. Verificar a disponibilidade de peças sobressalentes e os requisitos de intervalo de manutenção.

Exemplo de Caso de Engenharia

Num projeto de movimentação de terras de 950.000 m³ para uma expansão de autoestrada, seis escavadoras grandes de 50 T operaram em rotação de 24 horas. Cada unidade alcançou uma produtividade média de 780–920 m³/dia, carregando camiões basculantes de 45 T em 3–4 ciclos. Lanças de alta resistência reduziram fissuras de fadiga, e a hidráulica de deteção de carga reduziu o consumo de combustível em 12% em comparação com a frota anterior do empreiteiro.

Perguntas Frequentes

  1. Qual é o tamanho ideal da caçamba? 2,2–3,2 m³ dependendo da densidade do material.

  2. Quanto tempo dura o ciclo de manutenção?250 horas para serviço padrão; 2.000 horas para revisões gerais.

  3. Uma escavadora de 50 T pode ser usada para demolição?Sim, com um braço de longo alcance e acessório de martelo rompedor.

  4. Qual é a vida útil típica? 10.000–18.000 horas de trabalho em operação padrão.

  5. Que combustível utiliza? Diesel de baixíssimo teor de enxofre (ULSD).

  6. O transporte é difícil? Requer um reboque de plataforma baixa com capacidade ≥ 60 T.

  7. Que pressão sobre o solo requer? Tipicamente 65–75 kPa.

  8. Suporta controlo de nível por GPS? Sim, a maioria dos modelos suporta orientação de máquina 2D/3D.

  9. Qual compatibilidade de acessórios é recomendada? Rompedor, ripper, triturador e balde para rochas pesadas.

  10. Pode operar em temperaturas extremas? Sim, com opções de óleo hidráulico ártico ou tropical.

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Credenciais do Autor E-E-A-T

Este artigo é da autoria de um consultor técnico sénior em equipamento pesado com mais de 15 anos de experiência em conceção de maquinaria de movimentação de terras, planeamento de operações de projetos mineiros e otimização do desempenho de escavadoras de grande porte para empreiteiros EPC e utilizadores industriais.

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