Escavadora Zero Tail de 1,2 toneladas

Definição do Produto

A escavadora de 1,2 toneladas é uma máquina hidráulica compacta concebida para tarefas de movimentação de terras ligeiras a médias na construção civil, paisagismo, manutenção urbana e aplicações agrícolas. Oferece um desempenho de escavação eficiente em áreas confinadas, mantendo a facilidade de transporte e os baixos custos operacionais.

Parâmetros e especificações técnicas

• Peso operacional:1.150–1.250 kg

• Potência do motor:8–15 kW (diesel, em conformidade com a norma Stage V/EPA Tier 4)

• Capacidade do balde:0,025–0,035 m³

• Profundidade máxima de escavação:1.650–2.000 mm

• Raio máximo de escavação:3.000–3.500 mm

• Fluxo Hidráulico:18–28 L/min

• Velocidade de viagem:2,0–4,0 km/h

• Graduabilidade:25–30°

• Tipo de trilho:Tapete de borracha com largura de 180 a 230 mm

• Largura total:900–1.100 mm

• Capacidade do depósito de combustível:15–25 litros

• Linha hidráulica auxiliar:Circuito padrão de uma ou duas vias

Estrutura e composição do material

• Quadro Superior:Aço de alta resistência e baixa liga com placas de reforço.

• Braço e lança:Aço soldado com secção transversal em forma de caixa, aliviado de tensões para evitar fissuras por fadiga.

• Trem de aterragem:Conjunto de rasto de borracha com roda dentada forjada e roletes endurecidos.

• Sistema Hidráulico:Bomba de engrenagem ou de pistão, válvulas sensíveis à carga, mangueiras de alta pressão.

• Sistema Rotativo:Rolamento de rotação com caixa de redução.

• Cabine/ROPS:Cabine aberta ou fechada com estrutura de proteção para o operador.

• Sistema de controlo:Joysticks mecânicos ou controlo hidráulico assistido por piloto.

• Acessórios:Caçambas, perfuradoras, britadores, escarificadores, escavadoras de valas, garras.

Processo de Fabrico

Fluxo de trabalho de engenharia passo a passo

1. Corte de aço:Corte a laser/plasma CNC para componentes estruturais.

2. Soldadura:A soldadura MIG robotizada garante juntas estáveis ​​e resistência à fadiga.

3. Tratamento térmico:Processamento de alívio de tensões em conjuntos braço/lâmina.

4. Usinagem:Mandrilagem e fresagem de precisão de pontos de articulação e alojamentos de rolamentos.

5. Pintura:Decapagem por jato abrasivo + primário epóxi + acabamento em poliuretano.

6. Instalação Hidráulica:Bomba, válvulas, cilindros e mangueiras montados com teste de pressão.

7. Sistema Elétrico:Instalação do chicote de cabos e calibração do funcionamento.

8. Montagem Final:Estrutura da esteira, superestrutura, contrapeso, cobertura.

9. Teste:Teste de carga, teste de deslocamento, teste de fugas hidráulicas, inspeção de ruído/vibração.

Principais equipamentos de produção

• Estações de soldadura robotizada

• centros de maquinação CNC

• Bancadas de ensaio de pressão hidráulica

• Cabine de pintura com linha de secagem automatizada

• Plataformas de teste de resistência

Pontos Críticos de Controlo de Qualidade

• Vedação e retenção de pressão em cilindros hidráulicos

• Profundidade de penetração da soldadura ≥ 85%

• Alinhamento geométrico da lança/braço (tolerância ±0,5 mm)

• Testes de tensão da correia e resistência ao rolamento

• Verificação da conformidade das emissões do motor

Comparação da indústria

Cenários de aplicação

• Paisagismo e manutenção de jardins

• escavação de valas para fundações de infraestruturas urbanas

• Instalação de condutas e lançamento de cabos

• Demolição em ambientes interiores e operações em espaços confinados

• Preparação de terrenos agrícolas e manutenção de pomares

• Obras municipais de reparação e drenagem

• Projetos de construção e imobiliários de pequena escala

Principais dificuldades e soluções de engenharia

• Binário limitado do motor em máquinas de pequena dimensão:A bomba hidráulica melhorada e o sistema de válvulas otimizado melhoram a eficiência da escavação.

• Desgaste da via em superfícies urbanas:A fórmula reforçada da correia de borracha aumenta a vida útil em 15 a 25%.

• Sobreaquecimento durante operações prolongadas:Módulo de arrefecimento melhorado com núcleo maior e fluxo de ar otimizado.

• Riscos de fuga hidráulica:O design de encaminhamento de mangueiras de alta pressão e os conectores selados evitam falhas prematuras.

• Fadiga do operador:Os joysticks com assistência ao condutor e assento suspenso reduzem a exposição à vibração.

Avisos de risco e sugestões de mitigação

• Evite sobrecarregar a lança; exceder a força de escavação nominal pode causar fadiga estrutural.

• Realize a lubrificação diária com massa lubrificante nos pontos de articulação para evitar o desgaste prematuro.

• Operar apenas em terreno estável; as máquinas pequenas têm um equilíbrio de contrapeso limitado.

• Utilize os acessórios hidráulicos corretos; fluxo inadequado pode danificar as vedações e as válvulas.

• Armazene num local fechado para evitar a exposição prolongada dos componentes de borracha aos raios UV.

Guia de Aquisição e Seleção

1. Defina a profundidade de escavação esperada e o raio de operação.

2. Verifique a marca do motor, a conformidade com as emissões e a taxa de consumo de combustível.

3. Avaliar a capacidade do sistema hidráulico (caudal da bomba, pressão, tipo de válvula).

4. Compare a espessura da estrutura da lança/braço e a qualidade de soldadura.

5. Inspecione a qualidade da estrutura da correia, a resistência dos rolos e a altura ao solo.

6. Confirme as especificações da linha hidráulica auxiliar para as alfaias.

7. Analise os relatórios de ensaio e os registos de controlo de qualidade fornecidos pelo fabricante.

8. Avaliar a disponibilidade de peças de substituição e o apoio pós-venda.

Estudo de caso de engenharia

Projeto de Fundação Residencial Urbana – Europa (2024)
Um empreiteiro utilizou dez escavadoras de 1,2 toneladas para abrir valas em zonas estreitas de um bairro residencial. Com uma profundidade de escavação de 1.850 mm e uma largura compacta de 980 mm, as máquinas reduziram o tempo de escavação em 32%, em comparação com as unidades de maior dimensão. O consumo de combustível diminuiu 18% e a logística de transporte foi simplificada, permitindo uma rápida implementação em vários locais.

Perguntas frequentes

1. Principais vantagens?Tamanho compacto, baixo consumo de combustível, funcionamento flexível.

2. Vida útil típica?6 a 10 anos com manutenção adequada.

3. Uma escavadora de 1,2 toneladas é adequada para solo rochoso?Apenas para operações ligeiras.

4. Anexos compatíveis?Caçambas, britadores, perfuradores, escarificadores, garras.

5. Itens de manutenção diária?Lubrificação, verificação de combustível, tensão da correia, inspeção hidráulica.

6. Método de transporte?Plataforma pequena para reboque ou carrinha de caixa aberta.

7. Tipo de combustível?Motores a diesel, em conformidade com as normas Stage V/Tier 4.

8. Até que profundidade consegue escavar?1,6–2,0 m, dependendo do modelo.

9. Pode funcionar em ambientes interiores?Sim, com ventilação adequada.

10. Óleo hidráulico recomendado?Grau ISO VG 46 ou especificado pelo fabricante do equipamento original (OEM).

Solicite um orçamento ou documentos técnicos.

Os compradores, importadores e empreiteiros da área da construção civil podem solicitar especificações detalhadas, desenhos, relatórios de ensaios e amostras de máquinas, apresentando os requisitos do projeto, a aplicação pretendida e o volume anual de compras.

Credenciais do autor E-E-A-T

Este conteúdo foi elaborado por um consultor sénior de engenharia de máquinas de construção com mais de 12 anos de experiência no projeto de escavadoras compactas, otimização de sistemas hidráulicos e implementação de projetos de construção multirregionais.

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